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Automatisation Industrielle France

Portiques jaunes et convoyeurs à rouleaux dans un entrepôt logistique

Automatisation industrielle : intégrateur de machines et de lignes

Machine à automatiser, automate à remplacer, ligne à mettre en conformité : repérez votre besoin en une ou deux pages, puis décrivez-le à l'automaticien.

  • Interventions sur site, au cas par cas

Décrivez votre besoin

Recontact sous 24 h

Rouleaux d'acier alignés sur une ligne de production métallurgique, vue en perspective

Trouvez votre machine ou votre besoin en une ou deux pages

Ce site est organisé pour qu'un directeur d'usine ou un responsable de production retrouve sa situation sans lire un catalogue : vous nommez la machine (palettiseur, encartonneuse, îlot de soudage, presse) ou le problème (automate obsolète, machine qui s'arrête, conformité à revoir), et la page qui le traite en détail est à un ou deux clics.

L'intégrateur conçoit, programme et met en service des installations neuves : cellules robotisées, machines de conditionnement et de fin de ligne, machines spéciales, mais aussi rétrofit d'automates, mises en conformité, supervision et traçabilité. Maxime Guche exerce en entrepreneur individuel : vous traitez avec un seul interlocuteur, de l'étude au dossier remis en fin de mission.

Si votre besoin n'entre dans aucune case, parcourez tous les projets d'automatisation : l'annuaire renvoie chaque demande vers la bonne page. Si votre cahier des charges est déjà prêt, passez directement au devis d'automatisation industrielle.

Les huit grandes familles de projets

Pince d'un robot industriel orange avec câbles et flexibles pneumatiques

Robotisation de poste industriel

Palettisation, soudage, vissage, pick and place, chargement de machine : le robot ou le cobot, sa cellule et sa sécurité.

Convoyeur à rouleaux courbe et convoyeur à bande en fin de ligne

Machines de fin de ligne

Encartonneuse, banderoleuse, palettiseur, convoyeur, étiqueteuse : les machines qui ferment la ligne, du produit à la palette.

Rangée de machines numérotées dans un atelier de production

Machine spéciale automatisée

Quand aucune machine du catalogue ne convient : assemblage, banc de test, presse, alimentation de pièces.

Gros plan sur des borniers repérés et des fils colorés dans une armoire électrique

Rétrofit de machine

Automate obsolète, armoire vieillissante, arrêts répétés : remplacer la commande sans changer la mécanique.

Vannes et manomètres en inox sur une installation avec pictogramme de danger

Mise en conformité de machine

Règlement machines, marquage CE, analyse de risques, sécurité des commandes, modification substantielle.

Commutateur réseau avec câbles Ethernet branchés dans une armoire

Programmation d'automates

Siemens, Schneider, Rockwell, Omron, SCADA, IHM, réseaux industriels et télémaintenance.

Code-barres imprimé sur un emballage métallique

Vision industrielle et traçabilité

Contrôle par caméra, codes DataMatrix, traçabilité des lots, suivi de production et TRS.

Rangées de boîtes en aluminium sur une ligne de fabrication

Automatisation selon le secteur

Agroalimentaire, plasturgie, pharmacie, logistique, métallurgie, cosmétique : les contraintes propres à chaque secteur.

Ce qui se décide avant de choisir une machine

Un projet d'automatisation réussi se joue rarement sur la marque du robot. Il se joue sur trois questions posées tôt : que doit faire la machine exactement (produits, formats, cadence), comment sera-t-elle sécurisée, et comment l'installer sans immobiliser la production plus longtemps que nécessaire.

Chaque page du site répond à ces questions pour un équipement précis, avec ses contraintes propres : l'hygiène d'une ligne agroalimentaire n'a rien à voir avec la poussière d'une presse, et la sécurité d'une cellule à grillage diffère de celle d'un cobot.

  • Cahier des charges : produits, formats, cadence visée, cadence réelle de l'existant
  • Sécurité : analyse de risques et choix des protections avant le dessin de la cellule
  • Arrêt de production : ce qui se prépare hors production et ce qui exige l'arrêt
  • Documentation : schémas, programmes commentés et sauvegardes remis en fin de mission

Quel besoin, quelle famille de projets ?

Les situations que les responsables de production décrivent le plus souvent, et la famille de pages qui les traite.

Faire défiler le tableau

Votre situationFamille de projetsCe que la page détaille
Des palettes à constituer ou à défaire à la mainRobotisation industrielleCellule à robot ou cobot, protections, formats de palettes, intégration à la ligne
Une fin de ligne à automatiserMachines de fin de ligneEncartonneuse, banderoleuse, palettiseur, convoyeurs, étiqueteuse
Un poste qu'aucune machine standard ne couvreMachine spécialeCahier des charges fonctionnel, conception, essais préparés puis réalisés sur site
Un automate qu'on ne trouve plus ou qui tombe en panneRétrofit d'automateMigration du programme, câblage, essais, reprise de la mécanique existante
Une machine dont on doute de la conformitéMise en conformitéRèglement machines, marquage CE, analyse de risques, circuits de sécurité
Des programmes, une IHM ou une supervision à créer ou reprendreProgrammation et supervisionMarques d'automates, SCADA, réseaux industriels, télémaintenance
Des défauts à détecter ou des lots à tracerVision et traçabilitéContrôle par caméra, lecture de codes, données de production

La mise en conformité et la sécurité restent des sujets transverses : elles se traitent dès l'étude, quelle que soit la famille.

Comment se déroule un projet

La méthode reste la même d'un équipement à l'autre ; ce qui change, ce sont les contraintes de chaque machine.

  1. Qualification de la demande

    Échange sur la machine, le produit, la cadence et la contrainte d'arrêt. Vous êtes recontacté sous 24 h après l'envoi du formulaire.

  2. Étude et périmètre

    Relevé de l'existant, choix de l'architecture, analyse de risques et liste de ce qui est fourni, programmé et installé.

  3. Conception et programmation

    Schémas électriques, programme d'automate, interface opérateur ; le matériel est choisi selon vos standards de maintenance.

  4. Essais et mise en service

    Essais préparés hors production quand c'est possible, puis réglages sur site avec vos opérateurs.

  5. Dossier et suivi

    Documentation, sauvegardes des programmes et formation remises en fin de mission, puis assistance selon les conditions écrites du devis.

Avant de demander un devis

Les pages de soutien répondent aux questions que pose un acheteur méfiant : qui intervient, comment, avec quels livrables et à quelles conditions.

Missions types d'un automaticien

Le déroulé d'une mission, de l'étude aux essais, étape par étape.

Réalisations types

Des cas types de cellules, de rétrofits et de machines spéciales.

Méthode d'intervention

Qui intervient, sur quel périmètre et avec quelle méthode.

Prix et délais d'un projet

Les facteurs qui font varier un devis et un calendrier.

Garanties et maintenance après livraison

Ce qui est livré, sauvegardé et suivi après la mise en service.

Arrêt de production : ce que le planning doit prévoir

Une usine qui tourne n'attend pas l'intégrateur. Le principe est de monter, câbler et programmer le plus possible hors production : armoire préparée à l'avance, programme testé en simulation ou sur banc, cellule assemblée à côté de la ligne avant son raccordement.

Reste l'intervention sur la machine existante : débrancher l'ancienne commande, raccorder la nouvelle, vérifier chaque entrée et chaque sortie. Sa durée dépend de la machine, de la qualité de ses schémas et de ce que l'on découvre à l'ouverture ; aucun chiffre sérieux ne se donne avant d'avoir vu l'installation.

Pour préparer la discussion, lisez prix et délais d'un projet puis décrivez votre contrainte d'arrêt dans le formulaire.

Questions fréquentes

Où et comment intervenez-vous ?

Les interventions sur site se décident au cas par cas, selon la machine, le lieu et la disponibilité. L'étude, la conception et la programmation se font en grande partie à distance ; la présence sur site est réservée aux relevés, à l'installation, aux essais et à la mise en service. Les conditions de déplacement sont précisées dans le devis.

Qui réalise le travail ?

Maxime Guche, entrepreneur individuel, mène l'étude, la programmation et la mise en service. Il n'y a pas d'équipe derrière la page : vous avez un interlocuteur unique. Si votre projet exige un fournisseur de matériel ou un spécialiste de la mécanique, il est identifié dans le devis, avec le périmètre de chacun.

Faut-il un cahier des charges pour demander un devis ?

Non. Une description simple suffit pour commencer : la machine ou la ligne, le produit, la cadence souhaitée, l'automate en place s'il y en a un, et votre contrainte d'arrêt. Le cahier des charges fonctionnel se rédige ensuite avec vous, car c'est lui qui fixe le périmètre et évite les écarts au moment de la réception.

Proposez-vous des machines neuves uniquement ?

Le site porte sur l'intégration d'installations neuves : cellules, machines et lignes dont les composants sont achetés pour votre projet. Le rétrofit consiste à remplacer la commande d'une machine que vous possédez déjà, pas à revendre du matériel. Chaque proposition précise ce qui est fourni et ce qui reste à votre charge.

Comment sont traitées les données de ma demande ?

Les informations saisies dans le formulaire servent uniquement à étudier votre projet et à vous répondre. Leur traitement, leur durée de conservation et vos droits sont détaillés dans la politique de confidentialité ; l'identité de l'éditeur figure dans les mentions légales.

Que se passe-t-il après l'envoi du formulaire ?

Vous êtes recontacté sous 24 h par l'automaticien, qui pose les questions manquantes sur la machine, le produit et les contraintes. Selon la complexité, une visite ou des photos de l'installation sont demandées avant le devis. Aucune intervention n'est engagée sans devis accepté par écrit.

Décrivez votre projet

Décrivez votre machine, votre cadence et votre contrainte d'arrêt : l'automaticien étudie votre demande et vous recontacte sous 24 h.

Décrivez votre besoin

Recontact sous 24 h